作为天下工程机械行业革命性厘革的标记之一，液力机械传动取代机械传动被陈伟倾覆性的手艺。

然而，业内人士曾如是形容现在海内液压行业的处境，--黎明前的漆黑。恒久以来，在海内的液压件行业保存二个公认的手艺难题，一个是叶片泵等的转子槽加工，另一个是摆线转子泵、摆线液压马达和摆线针轮减速机等机械装置的摆线轮的机械加工。这二个工件的加工成了液压件行业的生产瓶颈，制约了生产的生长。近年来，凤凰彩票集团乐成开发出数控缓进给强力成形磨床系列产品，并起劲研究磨削工艺，解决了转子槽和摆线轮的磨削加工难题，已为用户提供了高效加工机床应用于现实生产，获得液压件行业的好评和接待。

MKL7150×10/6数控转子槽磨床

在液压件行业生产的许多泵类产品中，特殊是叶片泵、叶片油马达，转子和定子是最主要的部件，在这些零件的加工中，尤其以转子槽的磨削加工最为要害。由于转子槽的精度对泵的影响较大，叶片泵转子有着较高的几何精度和尺寸精度，在它的圆周上开有叶片槽，叶片装在槽内，槽的根部的圆R与压力油相通。叶片槽与半径偏向成一斜角，斜度为10°～14°,YB型叶片泵一样平常接纳13°。以镌汰叶片所受的力，使叶片运动无邪，并能增强转子的强度。转子质料为38CrMoAlA，转子槽外貌氮化，12槽宽2.5H7(+0.010)mm,对轴心线的对称度为0.03mm,槽内侧面相互平行度为0.005mm,外貌粗糙度Ra0.2μm。零件尺寸精度，形位公差和外貌粗糙度都要求高，槽窄而深，加工难度较高。叶片油泵作为主要的液压元件，其品质的提高对液压件行业手艺前进很是要害。在转子的加工中，焦点手艺是槽口的磨削。

虽然，多年来海内磨床行业有关厂家也能批量制造转子槽专用磨床，近几年海内又涌现了一些制造此类装备的生产厂，能够知足液压件行业用户的一样平常需求。可是，与外洋先进水平相比，国产转子槽专用磨床在加工精度、精度一致性、生产效率、操作的宜人性诸方面尚不可知足用户的需要。因此，在液压件行业一些生产厂家，转子槽精加工用的磨床照旧要依赖入口德国等国的机床，如国际斯来福临磨床集团的BLOHM、Maegerle公司以及日本的YASDA，特殊著名的是瑞士Maegerle磨床公司。

近年来，随着手艺前进，液压件行业对转子槽精度、外貌粗糙度以及加工效率的要求越来越高，加上大规格转子的应用也越来越多。好比海内的船舶制造业所急需的液压马达要求对大型转子举行磨削，转子直径达295mm，厚度195mm，全槽需要淬火后磨削加工，外貌硬度HRC60±3，槽宽尺寸公差要求在0.01mm以内，平行度等精度要求均在0.007mm内，这些要求都是较高的。而常见的转子规格外径一样平常仅在80mm以内，长度在60mm以内。显然，海内现有的可供装备已不可顺应需要，特殊是缺乏用于大规格转子槽的成形磨床。 

杭州机床集团公司作为海内专业的数控强力成形磨床的生产基地，近年来更是发挥手艺立异精神，依赖多年来在成形磨削领域积累的专有手艺，借助近年来日趋成熟的数控手艺、分度手艺和CBN先进磨料，起劲开发适合液压件行业高端用户加工高精度、大规格转子槽的需要的新一代磨床。

2008年2月，首台MKL7132×8/5数控转子槽强力成形磨床提供应宁波恒通科技公司，该用户是为船用液压马达配套生产转子、定子的专业厂家，经该公司现实生产验证，机床的使用情形优异。紧接着于2009年5月，又为武汉一家船用机械公司制造了一台规格更大、手艺含量更高的转子槽磨床。该公司是生产大型船舶绞车、起吊机构的专业厂，其生产的大型液压马达所使用的大型转子一直是从日本入口，不但本钱高，并且抗危害能力差，限制许多。该机床的乐成开发资助用户实现了大转子生产国产化。

与海内同类转子槽磨床相比，上述二台机床在结构上有较大立异；采柚昧烁招越虾玫哪茉馐艽蠊娓褡拥淖ㄓ眉芯，定位可靠，设计精巧。与MKL7132×8/5相比，MKL7150×10/6数控转子槽磨床还增添了一个具有手艺立异的每槽定位机构，能在磨削前对各条槽举行精定位。（这个装置拟申请国家专利） 除了机床自己的手艺外，还接纳了对转子槽磨削至关主要的CBN砂轮举行磨削，这样能够极大镌汰砂轮脱落对转子槽宽度的影响。近年来，国产CBN砂轮制造手艺日趋成熟，该机床使用价钱较低廉的国产CBN砂轮，抵达了高精度转子槽磨削的要求，这一点也很主要，由于用户在经济上能够遭受。同时，CBN砂轮可以修整，修整一次可以磨削80只转子。在单边磨削余量为0.3mm的情形下，磨削速率抵达80mm/min。每片砂轮可以加工数百只转子，已靠近外洋先进水平。据悉，MKL7150×10/6数控转子槽磨床自交付使用以来一直处于正常满负荷的生产，并且所有型号的转子槽都可在该机床上完成。生产效率优于海内同类机床，抵达外洋同类机床的水平。

摆线轮是摆线轮减速器和液压马达的要害零件，其加工精度直接影响到整套机构的性能。恒久以来，由于海内缺少数控强力成形磨床装备，摆线轮齿廓曲面的加工大部分是通过插齿机、慢走丝线切割、铣刀铣的方法来实现，由于摆线轮齿廓形状重大、加工制造难度大，因以上加工要领效率低、精度低、齿面粗糙度差，知足不了批量生产的要求，直接影响减速器和液压马达、泵的性能。

随着机械加工业的飞速生长，高速、重切、高精度的加工手艺逐步取代通例的加工要领。具有特殊型面要求的摆线轮齿廓外貌精加工，在外洋普遍接纳数控成形磨削手艺，这种磨削要领与展成法摆线磨齿加工相比具有显着的优越性。该加工要领是使用数控强力成形磨床，运用成形砂轮修整手艺修整出摆线轮单齿廓曲面形状，再通过回转分度机构对摆线轮工件举行强力缓进给成形磨削，抵达直接成形齿廓。具有用率高，精度高，曲面粗糙度好的特点，由于运用了数控控制可以实现一人多机的治理方法，知足批量生产的需求，更是提高了产品性能。

针对摆线轮的加工难题，凤凰彩票集团乐成开发出可用于摆线轮磨削的MKL7132×8数控强力成形磨床；步幽扇肟诮鸶展雎，并搭配高刚性滚轮修整器，使修整砂轮齿形面高效而准确，对齿面啮合度和磨削效率的提高有了可靠包管。同时，机床带有自动平衡砂轮装置，可以有用去除因砂轮自己和修整后所造成的砂轮不平权衡，在提高磨削精度的同时包管其外貌质量；箍梢允迪稚奥中拚孔远獬，坚持工件加工尺寸一致性，提高加工精度和交流性。磨头主轴和滚轮主轴均接纳具有自主知识产权的低压油雾气封装置，避免高压冷却液进入主轴系统，有用包管了主轴精度和轴承长寿命。磨头体接纳热平衡装置控制主轴热伸长，包管了横向磨削精度；沧远胶涂煽啃愿，在磨削历程中，除工件的装卸及丈量外，时代均为自动完成，提高了生产效率，镌汰了操作职员的劳动强度。

MKL7132×8数控强力成形磨床向海内液压件制造企业以推出，就受到了普遍的接待。一次又一次的手艺突破，让凤凰彩票集团收到了优异的经济效益外，更为海内液压件行业的手艺升级提供了优异的装备。

在凤凰彩票人看来，款子名利不过是浮云，从心底油然而生的振兴名族工业的自豪感才是凤凰彩票集团的企业之魂。